輸煤系統中的滾筒篩分機故障分析

    滾筒篩分機是輸煤系統中不可缺少的設備， 用于塊煤與煤粉分離，分離效果的好壞直接影響破碎機的工作效率。某化肥廠于 2007 年投產了資源優化項目，其中的 CFB 鍋爐煤輸送系統，采用 PQG250 型滾筒篩分機，擔負著將入爐煤按粒徑分離，將超粒徑煤塊送入破 碎機的任務。在使用過程中，滾筒篩多次發生篩筒堵塞、聯接軸斷裂、篩圈變形等故障，嚴重影響系統的穩定運行。因此必須采取措施，以消除制約設備穩定運行的缺陷。
    當來煤濕度較高( 水份超過 10%) 時，煤粉流動性明顯降低，極易在篩筒上粘附、板結，造成 篩條堵塞，而此時梳煤板無法滿足清理篩筒積煤、 正常篩分的工作，導致煤粉進入破碎機，進而造成 破碎機篩板被煤塵板結堵塞，工作效率降低。 2 010年雨季，來煤濕度達20% ，滾筒篩篩筒堵塞嚴重，即使人工清理，仍無法保證篩分效率，破碎 機處理能力僅有20 t/h，造成 CFB 鍋爐被迫停車。 受原篩筒連接件方隔墊形狀限制，梳煤板的 梳板無法深入篩條間隙，僅能夠清理夾在篩條間 煤塊; 而當煤濕，煤塵在篩條間板結堵塞時，篩板 清理效率明顯降低，根本無法清理篩條間粘附濕 煤，造成篩筒堵塞，篩分效率下降。梳煤板工作原 理示意如圖 2 所示。     篩筒聯接軸斷裂
    整個重達1. 5 t 的篩筒，依靠5 根65 mm、長 2. 9 m 的聯接軸及15根14 mm 連接桿將篩筒 前、后滾圈及篩條聯為一體。篩筒轉動時，主要依 靠這 5 根聯接軸帶動篩筒整體保持同步，扭力較大，而聯接軸在篩筒出入口端僅靠兩固定板進行 固定( 見圖 3) ，扭力過于集中; 并且聯接軸在隨著 篩筒轉動時，受到煤流的沖刷，使用 0. 5 a 即發現連接軸明顯磨損，1. 5 a 半左右即因聯接軸斷裂， 導致篩筒變形，無法運行，需更換新篩筒。     篩筒進料端篩圈磨損快，易變形
    如圖 4 所示，滾筒篩進料口正對篩筒進料端 篩圈。從皮帶進入滾筒篩的煤流，自 3. 5 m 高處下落，順進料口直接沖擊篩筒進料端篩圈，使此處篩圈磨損快，減薄達3 mm/a，極易被煤塊沖擊變 形，致篩下物粒徑超標，影響后續裝置穩定運行。