不同因素對電磁高頻振動篩篩分效率的影響

    煤漿濃度對篩分分級效果的影響
    煤漿濃度對分級效率及篩上產品灰分的影響規 律見圖 2。     由圖 2 可以看出，隨著煤漿濃度的增大，分級效率逐漸增大，濃度在 350 g/L 左右時，分級效率 達到最大，隨后分級效率開始降低。原因在于，如 果入料濃度過低，篩面上不能形成料層，會造成篩 上水分偏高，而且回收率也低; 如果入料濃度過高，篩面上的料層太厚，細顆粒不能很好地透篩。為確 定電磁高頻振動篩的最佳分級濃度，在篩孔為 0. 2 mm 的條件下，做了煤漿濃度為 200、250、300、350、 400、450、500 g / L 條件下的 7 組試驗。綜合考慮分 級效率、篩上產品灰分和處理量等因素，選取煤漿 濃度為350 g/L 進行后續試驗，以考查其他工藝因素對電磁高頻振動篩篩分分級效果的影響。
    振動時間對篩分分級效果的影響
    在電磁高頻振動篩篩分試驗過程中，振動時間對 篩分分級效果的影響如圖 3 所示。    噴水對篩分分級效果的影響
    噴水對分級效率及篩上產品水分的影響規律見 圖 5。     由圖 5 中可以看出，隨著噴水量的增加，分級 效率逐漸變大，篩上產品灰分逐漸降低，但變化都 有變緩的趨勢。這是因為在篩分過程進行時，只是 增加噴水量對篩上物料的松散分層沒有太大的影 響，必須要有持續的噴水。正如德瑞克細篩配置有 1 ～ 3 個洗礦槽，為使前一篩網已脫水的篩上產品 在洗礦槽再造漿，噴淋裝置直接向洗礦槽噴水，可 以使篩上物在洗礦槽重新造漿，固體顆粒徹底翻轉 和碎散，再經篩分使粗、細物料分離 ［15］ 。電磁高 頻細篩是通過擊打篩網使物料松散，在有持續噴水 的條件下，在篩面上即可完成重新造漿，使粗、細 物料分離開來。