振動篩分機結構特點分析
作者:宏源科技 日期:2014-02-19
振動篩分機是由激振器、篩箱、篩面、傳動部件和支 承部件等五大部件組成。
(1)激振器
激振器是振動篩的心臟,是振動篩分機的動力之源,它的作用好比是汽車的發動機。一 臺振動篩的壽命長短有70%是由激振器決定的,F 階段的激振器普遍采用偏心塊外置式整體結構,偏 心塊固定在2 根軸上,軸的旋轉是由裝配在軸上一 對模數和齒數、螺旋角相等、螺旋角旋向相反的斜 齒輪驅動,這樣偏心塊就可以等速、反向旋轉,產生 的激振力在橫向(X)方向上相互低消,在縱向(Y)方 向上相互疊加, 使振動篩在一個方向上作直線運 動, 這種激振器結構類似于一個簡單的減速器,甚 至于比減速器還簡單,它的密封、潤滑傳動件的結 構都和減速器相同,但也有不同的地方:①用料綜 合性能比減速器高,箱體、軸承壓蓋、偏心塊都用高 強度的球墨鑄鐵,而減速器是用灰鑄鐵,并且軸、斜 齒輪加工精度比減速器高;②制作和裝配比減速器 精度高,例如:激振器斜齒輪螺旋角比減速器斜齒 輪螺旋角大,減速器的齒輪螺旋角一般9°,而激振 器的齒輪螺旋角是31°左右, 這就給加工齒輪造成 了很大的難度。并且嚙合時鍵槽方向也有要求。在 裝配方面, 激振器要求有可調節的較大的軸向間 隙,而減速器沒有。之所以有這么多不同,主要是因 為減速器只是一個運動和動力的傳遞,是一個中間 體。而激振器是發動機,直接發生運動和動力,使振 動篩振動起來。各知名振動篩生產廠家的激振器結構基本一樣,但也有不同的地方。宏源科技激振器和 其他廠家激振器相比有以下3 個優點:①箱體外置 8 塊偏心塊, 通過組合不同的裝配角度, 可以形成 24 種不同的激振力,另外8 件偏心塊外置大大增大 了整個激振器的散熱面積;②軸承使用內外套可分 離的滾柱軸承, 并且還加有調節軸向間隙的角圈, 使軸在受熱狀態下,可以浮動起來,而不致于卡死。 此外由于內外圈分離,軸向力不直接輻射到軸承外 圈,再加上齒輪的優化設計,使得篩機工作時的啟 動阻尼很小,克服阻尼所須的功率小,這樣大大降 低了激振器的啟動力矩。使相聯的電機功率大大減 小,給選煤廠運營減少了大筆的電費開支,這是康 威德激振器無可爭辯的竟爭優勢;③獨特的迷宮密 封節流技術, 其他激振器密封用的是唇形橡膠密 封,而宏源致電激振器的密封是機械+橡膠密封,再加 上特有的迷宮密封、迷宮環上的節流齒使這種密封 技術更可靠、更耐用;④激振器箱體為球墨鑄鐵結 構, 壁薄而堅韌, 既保證了使用剛度, 又具有最輕的 質量, 薄壁結構還保證了密閉內腔與外界良好的熱 交換, 使其工作溫升保持在最低限度; 激振器內腔 容積很大, 不但考慮到了容納足量潤滑稀油所需的 空間以及潤滑油在其內部的循環空間, 而且還能較 好地分解密閉內腔中油液因工作溫升所帶來的體積 膨脹, 有利于保持內部的壓力平衡; 保證了傳動的平 穩性和減少了噪聲
(2)篩箱
篩箱是振動篩的主要工作部件,具 有傳遞激振力、支撐激振器、承受物料沖擊和篩分 輸送物料等作用,它承受的是循環應力和惡劣的交 變載荷,面臨的是疲勞破壞。高強度轉動、高強度振 動的特點要求篩箱具有足夠的剛度和強度,才能使 篩機具有良好的可靠性和穩定性。篩箱由側板、驅 動梁(激振器大梁)、橫梁(單梁)、加強梁(起吊梁) 和出入料端梁(雙梁)組成。形成了空間的金屬桁架 結構。側板采用機械性能優良的20G 整塊下料制 作,利用優化設計理念合理布置加強肋,形成空間 桁架結構,所有連接件都用虎克鉚釘聯接,整個側 板沒有任何焊接,這樣可避免因切割和焊接引起的 應力集中,所有的梁都進行熱處理,可以消除焊接 應力,入料端要設計成特別高強度結構,以適應大 塊原煤對篩箱的沖擊和篩面的損壞,提高篩箱的使 用壽命。除此之外,還要考慮共振、不對稱設計、運 行中入料變化和各部件的固有頻率等。以上是篩箱 的普遍共性。宏源科技篩生產廠家生產的篩箱又 有不同的特點,其中最大不同的是梁與彈簧座的形 狀與結構。
①宏源科技的篩箱中的梁用的是H 形鋼,并且入 料、出料端用的是雙梁,結構強度大。在各種型材 中, 有相同的力學性能的型材,H 形鋼的重量最輕, 這樣做即能減輕篩機的重量, 又能增強篩箱的剛 度。其次激振器大梁是用厚T=45 mm 的鋼板焊成H 形狀,并用2 件H 形梁焊成方形結構,這樣的設計 使篩箱的剛度大大增加,宏源科技振動篩的激振器大 梁使用壽命在8 a 以上;
②側板上的彈簧座,宏源科技 的彈簧座不僅是起支持彈簧的作用,同時也是加強 側板剛度的一種方法。使振動篩在工作時側板產生 裂紋的幾率大大減少, 提高了振動篩的使用壽命;
③在設計篩箱時,采用了彈性力學有限元的分析方 法來設計整個篩箱,對篩箱都進行振動分析、結構 分析、有限元分析、應力-應變分析和動態模擬測 試,以測算其應力點和臨界速度,對其結構進行動 性能優化。在設計完篩箱后, 直接上計算機仿真, 分析側板上最薄弱地方;
(3)篩面
篩面是振動篩的易損件,現在振動 篩的篩面有2 種類型,一種是只有一種角度水平篩 面,另一種是不同傾角的香焦篩面布置。宏源科技振 動篩的篩面是采用支承角鋼、扁鋼和單梁、雙梁結 合在一起的結構,下面用角鋼、扁鋼支承,上面用壓 板壓制,壓板用螺栓固緊,這種布置的優點通過很 小的改動,可以安裝各種不同的篩板,當安裝不銹 鋼條縫篩板時,螺栓就提前焊在角鋼上,直接安裝篩 板即可,當安裝聚氨酯篩板時,把導軌裝在角鋼上即 可。圖2 是宏源科技振動篩經常采用的篩面結構;
側壓塊2. 楔子3. 篩面4. 擋水堰5. 導軌6. 扁鋼7. 角鋼
(4)傳動部分
宏源科技篩機采用電機-三角帶- 軸承座-萬向傳動軸傳動方式。該裝置固定在一電機支架上, 電動機通過三角帶減速后, 再經過固定 在電機架上的一對配對的軸承座把動力傳遞給激 振器, 萬向傳動軸的應用可很好地補償篩機振動過 程中和啟停車共振時引起的徑向跳動。而在激振器 中間傳動部分也采用萬向傳動軸的結構, 該結構可 保證在同一臺篩機上安裝2 臺激振器不同軸的情 況下, 也能無故障地運轉,減少維護量。此外由于萬 向節的撓性傳動, 所以在啟停車通過共振區時, 可 有效地抑制共振振幅;
(5)支承部分
在每個支承部位采用內、外雙 金屬彈簧減振設計。同時,在每組金屬彈簧上下端 安裝聚氨酯彈性定位塊,降低噪聲。當振動篩通過 共振區域時,能有效降低共振振幅,擾亂激振頻率, 使振動篩快速、安全地通過危險區域,同時,起到保 護建筑物的作用。提高了振動篩的安全性和穩定 性,延長了振動篩使用壽命,同時內外彈簧的使用 通過數量調整可用在不同的振動篩上,使振動篩的 設計變得更加標準化。使用單位更加方便選取振動 篩的備件。此外有的宏源科技篩機還采用橡膠彈簧。 橡膠彈簧頻帶寬,減振效果好,噪音低,壽命長(是 鋼制螺旋彈簧的1.5 倍),而且不會出現鋼制螺旋彈 簧突然斷絲的現象,減少事故發生機率。
(1)激振器
激振器是振動篩的心臟,是振動篩分機的動力之源,它的作用好比是汽車的發動機。一 臺振動篩的壽命長短有70%是由激振器決定的,F 階段的激振器普遍采用偏心塊外置式整體結構,偏 心塊固定在2 根軸上,軸的旋轉是由裝配在軸上一 對模數和齒數、螺旋角相等、螺旋角旋向相反的斜 齒輪驅動,這樣偏心塊就可以等速、反向旋轉,產生 的激振力在橫向(X)方向上相互低消,在縱向(Y)方 向上相互疊加, 使振動篩在一個方向上作直線運 動, 這種激振器結構類似于一個簡單的減速器,甚 至于比減速器還簡單,它的密封、潤滑傳動件的結 構都和減速器相同,但也有不同的地方:①用料綜 合性能比減速器高,箱體、軸承壓蓋、偏心塊都用高 強度的球墨鑄鐵,而減速器是用灰鑄鐵,并且軸、斜 齒輪加工精度比減速器高;②制作和裝配比減速器 精度高,例如:激振器斜齒輪螺旋角比減速器斜齒 輪螺旋角大,減速器的齒輪螺旋角一般9°,而激振 器的齒輪螺旋角是31°左右, 這就給加工齒輪造成 了很大的難度。并且嚙合時鍵槽方向也有要求。在 裝配方面, 激振器要求有可調節的較大的軸向間 隙,而減速器沒有。之所以有這么多不同,主要是因 為減速器只是一個運動和動力的傳遞,是一個中間 體。而激振器是發動機,直接發生運動和動力,使振 動篩振動起來。各知名振動篩生產廠家的激振器結構基本一樣,但也有不同的地方。宏源科技激振器和 其他廠家激振器相比有以下3 個優點:①箱體外置 8 塊偏心塊, 通過組合不同的裝配角度, 可以形成 24 種不同的激振力,另外8 件偏心塊外置大大增大 了整個激振器的散熱面積;②軸承使用內外套可分 離的滾柱軸承, 并且還加有調節軸向間隙的角圈, 使軸在受熱狀態下,可以浮動起來,而不致于卡死。 此外由于內外圈分離,軸向力不直接輻射到軸承外 圈,再加上齒輪的優化設計,使得篩機工作時的啟 動阻尼很小,克服阻尼所須的功率小,這樣大大降 低了激振器的啟動力矩。使相聯的電機功率大大減 小,給選煤廠運營減少了大筆的電費開支,這是康 威德激振器無可爭辯的竟爭優勢;③獨特的迷宮密 封節流技術, 其他激振器密封用的是唇形橡膠密 封,而宏源致電激振器的密封是機械+橡膠密封,再加 上特有的迷宮密封、迷宮環上的節流齒使這種密封 技術更可靠、更耐用;④激振器箱體為球墨鑄鐵結 構, 壁薄而堅韌, 既保證了使用剛度, 又具有最輕的 質量, 薄壁結構還保證了密閉內腔與外界良好的熱 交換, 使其工作溫升保持在最低限度; 激振器內腔 容積很大, 不但考慮到了容納足量潤滑稀油所需的 空間以及潤滑油在其內部的循環空間, 而且還能較 好地分解密閉內腔中油液因工作溫升所帶來的體積 膨脹, 有利于保持內部的壓力平衡; 保證了傳動的平 穩性和減少了噪聲
(2)篩箱
篩箱是振動篩的主要工作部件,具 有傳遞激振力、支撐激振器、承受物料沖擊和篩分 輸送物料等作用,它承受的是循環應力和惡劣的交 變載荷,面臨的是疲勞破壞。高強度轉動、高強度振 動的特點要求篩箱具有足夠的剛度和強度,才能使 篩機具有良好的可靠性和穩定性。篩箱由側板、驅 動梁(激振器大梁)、橫梁(單梁)、加強梁(起吊梁) 和出入料端梁(雙梁)組成。形成了空間的金屬桁架 結構。側板采用機械性能優良的20G 整塊下料制 作,利用優化設計理念合理布置加強肋,形成空間 桁架結構,所有連接件都用虎克鉚釘聯接,整個側 板沒有任何焊接,這樣可避免因切割和焊接引起的 應力集中,所有的梁都進行熱處理,可以消除焊接 應力,入料端要設計成特別高強度結構,以適應大 塊原煤對篩箱的沖擊和篩面的損壞,提高篩箱的使 用壽命。除此之外,還要考慮共振、不對稱設計、運 行中入料變化和各部件的固有頻率等。以上是篩箱 的普遍共性。宏源科技篩生產廠家生產的篩箱又 有不同的特點,其中最大不同的是梁與彈簧座的形 狀與結構。
①宏源科技的篩箱中的梁用的是H 形鋼,并且入 料、出料端用的是雙梁,結構強度大。在各種型材 中, 有相同的力學性能的型材,H 形鋼的重量最輕, 這樣做即能減輕篩機的重量, 又能增強篩箱的剛 度。其次激振器大梁是用厚T=45 mm 的鋼板焊成H 形狀,并用2 件H 形梁焊成方形結構,這樣的設計 使篩箱的剛度大大增加,宏源科技振動篩的激振器大 梁使用壽命在8 a 以上;
②側板上的彈簧座,宏源科技 的彈簧座不僅是起支持彈簧的作用,同時也是加強 側板剛度的一種方法。使振動篩在工作時側板產生 裂紋的幾率大大減少, 提高了振動篩的使用壽命;
③在設計篩箱時,采用了彈性力學有限元的分析方 法來設計整個篩箱,對篩箱都進行振動分析、結構 分析、有限元分析、應力-應變分析和動態模擬測 試,以測算其應力點和臨界速度,對其結構進行動 性能優化。在設計完篩箱后, 直接上計算機仿真, 分析側板上最薄弱地方;
(3)篩面
篩面是振動篩的易損件,現在振動 篩的篩面有2 種類型,一種是只有一種角度水平篩 面,另一種是不同傾角的香焦篩面布置。宏源科技振 動篩的篩面是采用支承角鋼、扁鋼和單梁、雙梁結 合在一起的結構,下面用角鋼、扁鋼支承,上面用壓 板壓制,壓板用螺栓固緊,這種布置的優點通過很 小的改動,可以安裝各種不同的篩板,當安裝不銹 鋼條縫篩板時,螺栓就提前焊在角鋼上,直接安裝篩 板即可,當安裝聚氨酯篩板時,把導軌裝在角鋼上即 可。圖2 是宏源科技振動篩經常采用的篩面結構;
側壓塊2. 楔子3. 篩面4. 擋水堰5. 導軌6. 扁鋼7. 角鋼
(4)傳動部分
宏源科技篩機采用電機-三角帶- 軸承座-萬向傳動軸傳動方式。該裝置固定在一電機支架上, 電動機通過三角帶減速后, 再經過固定 在電機架上的一對配對的軸承座把動力傳遞給激 振器, 萬向傳動軸的應用可很好地補償篩機振動過 程中和啟停車共振時引起的徑向跳動。而在激振器 中間傳動部分也采用萬向傳動軸的結構, 該結構可 保證在同一臺篩機上安裝2 臺激振器不同軸的情 況下, 也能無故障地運轉,減少維護量。此外由于萬 向節的撓性傳動, 所以在啟停車通過共振區時, 可 有效地抑制共振振幅;
(5)支承部分
在每個支承部位采用內、外雙 金屬彈簧減振設計。同時,在每組金屬彈簧上下端 安裝聚氨酯彈性定位塊,降低噪聲。當振動篩通過 共振區域時,能有效降低共振振幅,擾亂激振頻率, 使振動篩快速、安全地通過危險區域,同時,起到保 護建筑物的作用。提高了振動篩的安全性和穩定 性,延長了振動篩使用壽命,同時內外彈簧的使用 通過數量調整可用在不同的振動篩上,使振動篩的 設計變得更加標準化。使用單位更加方便選取振動 篩的備件。此外有的宏源科技篩機還采用橡膠彈簧。 橡膠彈簧頻帶寬,減振效果好,噪音低,壽命長(是 鋼制螺旋彈簧的1.5 倍),而且不會出現鋼制螺旋彈 簧突然斷絲的現象,減少事故發生機率。
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