《宏源科技》超聲波振動篩生產試驗方法

        取干燥的三氯蔗糖，用萬能粉碎機粉碎，在超聲波振動篩上裝上不同目數的單層篩網，分別在超聲波系統開啟與關閉條件下加相同重量的粉碎后的三氯蔗糖篩分。(注：超聲波振動篩與普通振動的區別在超聲波系統，如超聲波振動篩關閉超聲波系統，則其相當于普通的振動篩，因此本文超聲波振動篩分與普通振動篩分比較均是利用超聲波系統的開閉來進行的）。

        根據粉塵消耗%結果，在100目及200目篩網下，超聲波系統開啟下的篩分比關閉下的篩分分別減少75%及78%的粉塵消耗，大大減少了篩分過程中的產品損失，這也就說明了超聲波振動篩分比普通振動篩分可以減少篩分過程中粉塵揚起。根據篩分時長，在100目及200目篩網下，超聲波系統關閉下的篩分分別為開啟下的篩分時長的1.9倍及3.1倍，也就是說在100目及200篩上，超聲波振動篩分分別是普通振動篩分速度的1.9倍及3.1倍。在300目篩以上，普通振動篩分已經無法實現或者相當困難，而超聲波振動篩依然可實現篩分，由此可以推斷，隨著篩網目數的增加亦即產品粒度的減少，超聲波振動篩分效率優勢更顯著，甚至具有無可替代的作用。根據表1粘附現象及堵孔現象，在100~300目篩網上，超聲波系統開啟下的篩分幾乎不受這兩種情況影響，而在400目篩網上則略有影響，表明超聲波振動篩分可避免或減少靜電吸附影響及堵孔出現，而超聲波系統關閉下的篩分則伴隨著這兩個問題，并且篩網目數越高亦即篩分粒度越小，則影響越顯著，直至無法篩分，表明普通振動篩分受靜電吸附及堵孔影響，影響的大小隨篩網目數亦即篩分粒度變化而變化。