散裝物料篩選

    一、篩選的提示：大多數(shù)的生產(chǎn)流程必須不斷地進行優(yōu)化，從而保證更高的產(chǎn)品質(zhì)量和降低生產(chǎn)成本。而要達到這一目標的前提條件一與被處理散裝物無關(guān)的前提條件，往往是在工廠設(shè)計時就已經(jīng)具備了，而且必須對生產(chǎn)流程和最終產(chǎn)品的質(zhì)量監(jiān)控起著重要的作用
    二、 為了保證分揀設(shè)備工作的可靠性，對分揀前的原料準備也提出了相應(yīng)的要求：所分揀的原料在顏色上，或者在透明度上必須是可以識別的。如果所分揀的原料在分揀前加入了一定量的水，則可提高所選原料的色差，而該分揀設(shè)備只需很少的色差也可以對它們進行分揀。被污染了的原料在分揀前一般應(yīng)進行水洗凈化，可以有非常好的分揀色差。被分揀的原料應(yīng)盡可能地有比較一致的顆粒尺寸。使設(shè)備的分揀參數(shù)設(shè)置、分揀時所需壓縮空氣的壓力，相應(yīng)地保持穩(wěn)定，不會有太大的差異。同時，也滿足相應(yīng)分揀級別的要求。最后，所分揀的原料應(yīng)是可以分散為一個個顆粒的原料。分揀機床的規(guī)格型號按原材料顆粒的大小和分揀氣閥的類型進行劃分，按照原料顆粒的大小，機床的規(guī)格有：適合于1～10mm，5～40mm，30～80mm，和50～250mm物料的等幾種規(guī)格。有些規(guī)格型號的分揀機床可以配備第二臺色差攝像機，以便從兩個方向?qū)λ�分揀的原料進行拍攝。
    在原材料篩選和分揀領(lǐng)域中還遠遠沒有看到技術(shù)發(fā)展的盡頭，因為隨著計算機技術(shù)，攝像技術(shù)和傳感器技術(shù)的發(fā)展，篩選和分揀設(shè)備的性能也隨之提高。在傳感器技術(shù)中，發(fā)展的趨勢是復合式傳感器，以便識別不同的原材料，篩選和分揀技術(shù)應(yīng)用的限制條件是壓縮空氣的分揀能力和經(jīng)濟效益。在Mogensen公司的新產(chǎn)品中，他們將采用紫外線，NIR射線和倫琴射線分揀識別系統(tǒng)，以大大提高光電設(shè)備系統(tǒng)的識別能力。
三、新技術(shù)：不僅僅是在篩選、分揀設(shè)備中，對生產(chǎn)流程的監(jiān)控也可以利用 MikroSort技術(shù)，這方面的最新產(chǎn)品是SizeChecker光電式顆粒分析器，色差攝像機對每一個從落料板中滑落的顆粒進行掃描檢測，對各個顆粒的尺寸和形狀進行掃描，這種采用 MikroSort技術(shù)的光電式顆粒分析器不是為實驗室應(yīng)用而研制的，而是為了流程工業(yè)大批量散裝物料的生產(chǎn)過程監(jiān)控而設(shè)計的。

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